力士樂液壓泵及整個液壓系統中的故障大多數是由于液壓油的污染造成的。液壓油的清沽與否直接影響到液莊泵的工作狀況和零部件壽命,因此,控制力士樂液壓泵液壓油的污染是十分重要的。
一、力士樂液壓泵液壓油污染的主要原因
力士樂液壓泵液壓油污染的主要原因有以下幾個方面:
1、力士樂液壓泵泵體、泵殼和其他元件及管子中的型砂、切屑、焊渣、磨料、銹片、灰塵等在裝配使用前未能徹底清除,力士樂液壓泵工作后,這些污垢物隨油遍及整個系統。
2、液壓系統工作過程中,通過往復運動的活塞桿、所注入的油液和油箱中流通的空氣,使灰塵、棉絨侵入液壓油。
3、工作過程中不斷產生的金屬和密封材料磨損煩粒,以及過濾材料脫漏的顆粒和纖維,還有剝落的油漆渣片等。
4、油液因溫升變質而生成的焦油、瀝青等膠質渣滓及金屬腐蝕后的銹片。
5、檢修時不慎混入的回絲,棉絨、塵埃。
二、油液污染對力士樂液壓泵的危害
1、液壓油的污垢顆粒使力士樂液壓泵的相對運動部分磨損加劇。齒輪泵中的齒輪端面與側板〔或軸套端面),齒頂與殼體內壁;兩個齒輪的齒面,柱塞泵巾的柱塞與孔,缸體與配流盤,葉片泵中的葉片和轉子上的槽,轉子端面與配流盤等,這樣使內外泄漏嚴重,效率降低,功損增大并發熱。
2、污垢顆粒會卡住柱塞泵變量機溝中的伺服滑閥、變量活塞等高精密運動部件及有關孔道,使泵的輸出性能變壞或動作失靈。
3、污垢顆粒會加速密封元件的磨損,特別是高壓高速運動處,容易引起泄漏。
4、油液污染到一定程度,會使濾網堵塞,從而使掖壓泵吸油困難,回油不暢,產生氣蝕、振動和噪音。
5、污染會使抽液變質,造成粘龍、防銹性能下降,油液乳化,消泡性降低。
6、油液污染會使液壓獲及系統產生故障,造成停機維修,生產率下降,并使元件損壞、油液的大量補充與報廢,修理的人工和物力,無疑增加了費用的開支。
三、液壓油污染的預防控制
力士樂液壓泵及系統文工作中,液壓油的污染量是原有污染量加上侵入的污染量再減共被清除的污垢量的結果。濾油器不斷地從油液中清除出一定數量的污染物,使油液中的污染量達到動平衡。
出于經濟實惠的考慮,這種平衡狀態并不要求汕液達到最干凈的程度,而是保證油液的污染量應低于力士樂液壓泵所能忍受的x}水平。要達到這個要求,必須要掌握以下兩個方面:
1、根據液壓元件對污染的敏感程度來選擇過濾精度,即保證濾掉液壓油中的較大污染穎粒以保證各班壓元件不致卡死和堵塞.從而保持正常遠轉。如選用泵進口的粗濾器,油箱中的隔油悶,及個別元件的精濾器等。
2、對于微小的顆粒,雖不會卡死及阻塞力士樂液壓泵的運動部件,但將使元件磨損加劇,縮短泵的壽命?;谏鲜鲈?,只能在保證元件使用壽命的前提下,采取部分濾出的方法,使油液中含有細微穎粒的濃度保持在一定范圍的平衡狀態水平上。
除了采取上述凈化的措施外,還應設法避免和減少對液壓油的污染,常用的方法有:
3、減少潛伏的污染物
(1)嚴格檢驗元件的污染程度。外購件在運輸和保管過程中,要注意密封,防止污物潛入。
(2)裝配前,無論是新裝還是檢修后重裝,所有零部件必須認真清洗。尤其是泵體,泵殼內鑄件殘砂,務必清除。對內控死角處的鐵屑可用磁鐵吸出。
(3)加強油液管理。油液進廠應取樣檢驗,檢驗合格后還必須再過濾才能注入貯存容器。保管過程中注意密封,防止氧化變質。
4、防止侵入污染物
主要從裝配和使用兩方面加以預防控制
(1)防止環境污染。力士樂液壓泵制造廠在有條件的裝配車間最好能充壓,使室內壓力高于室外,防止大氣塵埃污染。用戶單位在拆裝泵時,注意門窗關閉,防止風塵侵入。
(2)采用“濕加工、干裝配”法,所有工序都采用潤滑或清洗液,裝配時為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質量,應采用干裝配,最好用干燥的壓縮空氣吹干零件再裝配,不要用回絲、布條等纖維物揩擦清洗零件。
(3)力士樂液壓泵在出廠時,要作好臺架試驗。要進行加載、高壓跑合和清洗。力士樂液壓泵試驗臺液壓油會比主機液壓系統液壓油污染得快,已污染的油液對力士樂液壓泵將又產生浸入污染,所以在試驗臺液壓系統中,應設有多級過濾,過濾器的油垢容量要大。濾清器要易于拆卸,保證定期清洗。當油液超過使用界限時,應及時換油。
(4)扳手、手錘、吊索等裝配用具,加油容器,濾網等均需保持清浩,防止將污物帶入力士樂液壓泵內或系統中。當系統發生故障解體排除或檢修時,要防止大氣污染,不能立即修理裝復的零部件要注意包護密封。
(5)油箱設計制作等要合理。因為油箱除用來貯油外,還具有排污垢、分離混合空氣和散熱的功能。油箱上必須設置空氣濾清器,油箱進出油管管口位置要適當,油箱下底部要設置放水排污閥。
(6)注意系統中油溫不能過高,因為過高的油溫會加速油液的氧化變質,對泊溫過高的應急措施是用風冷卻。
(7)發現油液污染嚴重時,應查明原因及時消除。此外,為保證使用和節約費月,液壓彼必須做到合理更換。
日前,在力士樂液壓泵的多數使用單位,現場使用維護都采用目測法,很據油液顏色是否混濁及氣味是否難聞等來判斷液壓油的更換與否。